材质:6061/6063/6082/6005/3003
公差:±0.1
尺寸规格:
铝棒:直径6-50MM
铝管:6*1MM-100*1MM
异型材:米重10KG
是否支持加工定制:是
产品特点:
1、定制模具,可来图加工型材
2、配套五金加工:钣金、冲床、折弯、钻孔、铣床等,CNC数控加工:加工中心、车铣复合、钻工中次年等,及成品装配
3、可提供外观处理:抛光、阳极氧化、喷塑等
4、2吨以上宁波地区送货上门
5、免费提供铝材材质分析(光谱仪)
铝合金型材凭着与众不同的优点广泛运用于各行各业,而铝合金型材必须常见到4种生产工艺流程,分别是铸锭、挤压、热处理工艺和表层处理,对于此事4种铝合金型材生产工艺流程有什么特点?
铸锭。该加工工艺流程包含调料、熔炼、铸造、均热等首要工艺流程,产生一定成分和尺寸的铸锭.配置好的原料,在燃气灶或加热炉中熔炼.熔炼后的熔体通过静放炉、流槽、流盘、1560铝型材过滤装置直到结晶器内,再经水冷散热,产生一定形态的铸锭.为确保铸锭表面光洁,选用磁性铸造或热顶铸造法,开展多模光纤(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造情况的金相组织匀称化,使关键的加强相融解.均热是在均热炉内开展.均热提升了铸锭的可塑性,有益于提升挤压速率,增加挤压模貝的使用寿命,改进挤压铝型材的表层质量.
铝合金型材凭着与众不同的优点广泛运用于各行各业,而铝合金型材必须常见到4种生产工艺流程,分别是铸锭、挤压、热处理工艺和表层处理,对于此事4种铝合金型材生产工艺流程有什么特点?
铸锭。该加工工艺流程包含调料、熔炼、铸造、均热等首要工艺流程,产生一定成分和尺寸的铸锭.配置好的原料,在燃气灶或加热炉中熔炼.熔炼后的熔体通过静放炉、流槽、流盘、1560铝型材过滤装置直到结晶器内,再经水冷散热,产生一定形态的铸锭.为确保铸锭表面光洁,选用磁性铸造或热顶铸造法,开展多模光纤(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造情况的金相组织匀称化,使关键的加强相融解.均热是在均热炉内开展.均热提升了铸锭的可塑性,有益于提升挤压速率,增加挤压模貝的使用寿命,改进挤压铝型材的表层质量.
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