1、加工工艺比较简单,关键依赖于生产过程中关键机器设备的定时精密度的提高,对一些关键的性能参数已可以完成全智能操纵,合理地降低加工工艺实际操作难度系数,与此同时协助机器设备大幅减少;
2、良品率高,一般情形下,假如相应措施恰当,可最 大限度地操纵特采的造成;
3、耗能明显降低,在平常的阳极氧化处理、8080铝型材电泳工艺的生产过程中,水、电的损耗是非常大的,特别是空气氧化工艺流程。整流器机的导出电流量可做到8000~11000A中间,工作电压在15~17.5V中间,再再加上设备自身的热耗,必须不断用冲渣开展减温,吨能耗通常在1000度上下,与此同时协助设备的减少还可以降低一些能耗;
4、对水、空气的破坏水平降低,片碱、成铝门窗盐酸和其它膏状溶剂的不能应用,减少水及环境污染,也高效地提高铝型材与做为绿色环保产品的塑钢型材的市场竞争整体实力,相对应地减少了一些产品成本;
5、职工的劳动效率明显降低,因为选用自动化生产线工作,上料方法及冲压模具的应用方法早已取得显著简单化,提高了生产率,也降低了劳动效率;
6、对料子的表面品质规定规范有明显降低,粉末状镀层而且可以彻底遮盖铝型材表面的压挤纹,遮盖一部分铝型材表面的缺陷,提高铝型材制成品的表面品质;
7、涂层的一些物理学指标值较别的表面解决膜有显著提高,如强度、耐磨性能,可合理地增加铝型材的使用期限。
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