工业铝型材冲压加工，便是铝棒经过热融、挤压、进而获得不一样断面形态的铝原材料。工业铝型材的生产工艺流程主要包含溶炼、挤压和上色三个过程。在其中，上色主要包含：氧化、电泳工艺、氟炭喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等过程。

一、按应用领域可以分成下列几种：

1.工程建筑铝型材(分成窗门和建筑幕墙二种).

2.热管散热器工业铝型材。

3.一般工业生产工业铝型材：主要运用于工业化生产生产制造用的，如自动化技术工业设备、封罩的框架及其各企业按照自身的工业设备规定订制出模，例如生产流水线输送皮带、斗提机、灌胶机、测试设备、仓储货架这些，电子器件机械制造业和洁净室用得占多数。

4.定制铝型材构铝合金型材：主要用于轨道机动车车身制造。

5、裱框工业铝型材，制做成铝合金型材相框，裱框各种各样展览会、装饰油画。

二、工业铝型材生产工艺流程

1、溶炼是铝型材生产制造的首道工艺过程。

关键过程为：

(1)调料：依据必须制造的实际合，测算出各种各样合金成分的加入量，有效组合多种原料。　　(2)冶炼：将调好的原料按技术需要进入熔化炉内融化，并经过除气、排渣精练方式将熔融内的杂渣、汽体合理去除。

(3)铸造：冶炼好的溴化锂溶液在一定的锻造工艺前提下，根据深水井铸造系统软件，制冷铸造成各种规格型号的圆铸棒。

2、挤压

挤压是型材成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出模貝，运用挤压机将加温好的圆铸棒从模貝中挤压成型。常见的型号6063铝合金，在挤压时还用一个风冷式热处理过程以及后的人工时效过程，以进行热处理工艺加强。不一样型号的可热处理工艺加强铝合金，其热处理工艺规章制度不一样。

3、上色(这里先关键讲氧化的过程)

氧化：挤压好的铝合金型材型材，其表面耐腐蚀性不强，须根据阳极氧化氧化开展表面解决以提升铝型材的流平性性、耐磨性能及外貌的漂亮度。

其关键过程为：

(1)表面预备处理：用化工或物理学的方式 对型材表面开展清理，裸露出纯粹的基材，以利于取得详细、高密度的人力氧化膜。还能够根据机械设备方式得到镜面玻璃或没光(哑光)表面。

(2)阳极氧化氧化：经表面预备处理的型材，在一定的技术标准下，基材表面产生阳极氧化氧化，形成一层高密度、多孔结构、强吸附性的AL203膜层。

(3)注浆加固：将阳极氧化氧化后形成的多孔结构氧化膜的膜孔孔隙度封闭式，使氧化膜污染治理、流平性和耐磨性提高。氧化膜是无色的通透的，运用注浆加固前氧化膜的强吸附力，在膜孔内吸咐堆积一些金属盐，可使型材表面呈现原色(银色)之外的很多色调，如：灰黑色、铜色、橙黄色及不锈钢材料色等。